Ressorts hélicoïdaux : quels sont les avantages et les options

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Les ressorts hélicoïdaux étaient la première spécialité de Suhm Spring Works.

Ressorts hélicoïdauxQuelle que soit l’application—compression, traction ou torsion—si cela peut être fait, nous pouvons le fabriquer. Notre entreprise dispose des capacités requises pour l’enroulement automatique, l’enroulement à froid avec un tour et l’enroulement à chaud, et pour répondre à toutes les demandes en matière de taille, de forme et de quantité, y compris pour les tubes formés. Depuis plus de 130 ans, nous sommes le premier fournisseur de ressorts pour des utilisations allant d’applications sous-marines à des applications terrestres.

Les ressorts hélicoïdaux de compression sont la forme la plus courante de composants d’énergie emmagasinée. Nos capacités d’enroulement vont de fils de 0,005 po à des barres de 4,00 po. L’expérience de Suhm englobe tous les types et toutes les tailles et formes de matériaux. Nous avons une grande expérience dans le domaine des ressorts en fils ronds, carrés et rectangulaires. Suhm Spring Works peut enrouler de grandes quantités de ressorts de compression sur ses machines automatiques, avec des tailles allant de 0,008 po à 0,468 po. Ses capacités pour les ressorts de compression enroulés à chaud vont de 0,437 po à 4,00 po de diamètre. Suhm peut également effectuer des opérations de meulage à toute taille non standard souhaitée.

Les spires des ressorts de traction sont inclinées ou enroulées serrées pour s’étendre vers l’extérieur à partir de la position libre pour la résistance. Suhm enroule les ressorts de traction pour qu’ils soient vissés ou accrochés à vos montages dans toutes les tailles possibles. Des fils de 0,005 à 0,625 peuvent être enroulés sur des longueurs pouvant atteindre 22,00 pieds de longueur libre, et des barres de 0,437 pouce peuvent être enroulées à chaud jusqu’à une longueur libre maximale de 70,00 pouces.

Les spires des ressorts de torsion peuvent aussi être inclinées ou enroulées serrées, et ces ressorts sont généralement formés pour une rotation axiale. Ils peuvent aussi être enroulés à chaud ou à froid sur le site de Suhm, pour chaque taille et chaque forme possibles. Notre expérience dans le domaine de l’enroulement englobe des applications commerciales, applications critiques et applications nucléaires avec des matériaux comprenant l’acier au carbone, l’acier inoxydable et des alliages exotiques. Nos aptitudes qualité comprennent les essais et la certification de charges. Les hélices à courbes ou à pas inhabituels ne posent pas de problème pour nos spécialistes de la fabrication. Nous pouvons également enrouler des ressorts de torsion à fil carré ou rectangulaire avec des matériaux qui peuvent être coupés sur mesure à la taille souhaitée, à l’aide de notre jet d’eau.

Notre savoir-faire dans les domaines de l’enroulement et du formage de ressorts de compression, de traction et de torsion couvre tous les besoins de nos clients en matière de ressorts hélicoïdaux. Notre plage de capacités en matière de taille, de types de matériaux, de connaissances et d’équipements est inégalée dans cette spécialité.

Suhm Spring Works sert de guichet unique pour tous vos besoins en ressorts hélicoïdaux. En outre, nous proposons un large éventail de capacités, dont les ressorts enroulés à chaud et bien plus encore.

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Capacités de production de ressorts enroulés à chaud de qualité

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Les ressorts enroulés à chaud sont les ressorts les plus exigeants en matière de main d’œuvre sur le marché. Les ressorts hélicoïdaux, fabriqués à partir de fil ou de barre dont la taille du diamètre varie entre 0,437 po et 4,00 po, sont enroulés à chaud, puis subissent un traitement thermique de trempe et de revenu. Pour répondre à vos besoins, Suhm Spring Works a désormais la capacité d’enrouler des barres de 4,00 po de diamètre, dans un large éventail de tailles.

Suhm a récemment renforcé son engagement pour la fourniture de ressorts enroulés à chaud de qualité.

Pour cela, nous avons développé nos capacités d’enroulement pour passer d’un diamètre de barre maximum de 2,875 po à un diamètre maximum de 4,00 po. Outre les plus gros diamètres de barre pour les ressorts enroulés à chaud, nous avons aussi augmenté nos capacités de diamètre d’enroulement extérieur jusqu’à 36 po et une longueur libre totale pouvant atteindre 70 po. Grâce à nos dizaines d’années de savoir-faire et à l’équipement à la pointe de la technologie que nous utilisons, nos capacités d’enroulement à chaud sont inégalées en matière de flexibilité et de qualité, quelles que soient les tailles dont vous avez besoin.

L’histoire de Suhm dans la conception et la fabrication de ressorts sur mesure est riche et se perpétue désormais dans le service de l’enroulement à chaud. Notre personnel de soutien dispose des connaissances et de l’expérience requises pour vous aider à concevoir le ressort parfait pour votre application. Nous avons un large éventail de tailles standard de barre, mais nous pouvons aussi effectuer des opérations de meulage à toute taille non standard souhaitée. Suhm propose un service rapide de livraison des commandes qui doivent être accélérées, et offre une souplesse dans les quantités commandées afin de répondre spécifiquement à vos besoins. Nous nous efforçons de nous distinguer de la concurrence de diverses façons, et l’une d’entre elles est de vous aider à trouver la solution souhaitée pour votre problème de ressort. ressorts enroulés à chaud

Il est essentiel de garantir un produit sûr et constant pour l’équipement industriel lourd. La priorité de Suhm Spring Works est d’assurer autant de contrôle de la qualité en interne que faire se peut. Nous disposons d’un tout nouveau testeur de charge, à la pointe de la technologie, capable de vérifier les charges avec une précision pouvant atteindre 250 000 livres de force.

Nous pouvons aussi effectuer des épreuves de cycle pour les plus gros ressorts enroulés à chaud sur le marché. Outre la qualité de l’enroulement, nous nous assurons également que le matériau, le revêtement et les tests répondent à vos cahiers des charges. Nous disposons d’équipements d’examen non destructif (NDE) à la pointe de la technologie qui nous permettent d’effectuer en interne des inspections par particules magnétiques et ressuage. Nos techniciens et nos ingénieurs internes peuvent vous aider avec une analyse par éléments finis pour une garantie supplémentaire de la performance. L’assurance de la qualité et la traçabilité des produits sont des éléments fondamentaux de notre processus.

Si vous voulez que votre projet soit réalisé avec précision, Suhm peut enrouler à chaud des ressorts de la plus grande qualité, où que vous soyez dans le monde. Grâce à son expérience inégalée, à ses équipements à la pointe de la technologie et à sa souplesse, Suhm Spring Works peut collaborer avec vous à chaque étape du processus, pour répondre à tous vos besoins en ressorts hélicoïdaux enroulés à chaud, ressorts en inconel ou tout autre type de ressort.

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Les divers usages des ressorts en inconel

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L’inconel est très pratique et peut être utilisé dans diverses applications où d’autres matériaux seraient défaillants. Ce matériau, à base de nickel, existe en plusieurs classes.

Chaque classe est conçue pour offrir une forme de résistance spécialisée à la corrosion contre les acides, les sels, l’eau de mer ainsi qu’une résistance au fendillage dû à la corrosion chlorhydrique.

Les ressorts en inconel subissent un traitement thermique après le formage. À la suite du traitement thermique, l’inconel X750 forme un revêtement en oxyde. Cette surface en oxyde est très avantageuse dans de nombreux environnements corrosifs et il n’est pas nécessaire de la retirer.

ressorts en inconelL’inconel peut aussi être utilisé à hautes températures, où d’autres matériaux seraient défaillants. Les différentes classes d’inconel peuvent subir un traitement thermique pour supporter des applications à très hautes températures pouvant atteindre 1100 ºF.

S’ils sont correctement conçus, les ressorts fonctionneront à ces plages de températures élevées. L’inconel peut aussi être utilisé dans des environnements à très basses températures.

L’inconel a non seulement une valeur corrosive, mais il présente également des propriétés de traction raisonnablement grandes. Cela permet au fabricant de ressorts de résoudre les problèmes de corrosion des clients et de maintenir le ressort à une taille à peu près égale à celle d’un ressort en alliage normal.

Certaines classes d’inconel présentent des propriétés de traction plus grandes que d’autres dans des applications à hautes températures. Il est donc recommandé de consulter votre représentant commercial.

L’inconel est utilisé dans de nombreuses industries.

Les ressorts en inconel sont utilisés dans les turbines à gaz, dans l’aérospatiale, dans le traitement chimique, dans le chauffage industriel, dans le nucléaire, dans le traitement thermique, etc.

L’industrie pétrolière et gazière utilise d’importants volumes de matériaux à base de nickel, notamment l’inconel X750. NACE homologue plusieurs matériaux à base de nickel pour une utilisation dans les ressorts de fond de trou.

L’elgiloy (nickel), le MP35N (nickel) et l’inconel X750 sont trois matériaux de ressort qui sont déjà disponibles. L’inconel est aussi utilisé dans les environnements avec de l’eau de mer, que ce soit des applications sous-marines ou en surface.

L’inconel est un matériau polyvalent qui, bien souvent, ne peut pas être remplacé. Ce matériau mérite d’être étudié lors de la conception de ressorts.

Le coût réel de ce matériau n’est pas négligeable, mais si une pièce doit fonctionner dans un environnement corrosif, il vaut la peine d’être étudié.

Contactez-nous dès aujourd’hui pour découvrir comment nous pouvons produire des ressorts de compression sur mesure pour votre entreprise.

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